Новости

Ферросилиций, сплав кремния и железа, доступен в вариантах с содержанием кремния 45%, 65%, 75% и 90%. Его применение очень широко, поэтому производитель ферросилиция, компания Anhui Fitech Materials Co., Ltd, проанализирует его особенности применения, исходя из следующих трёх пунктов. Во-первых, он используется в качестве раскислителя и легирующего агента в сталелитейной промышленности. Для получения стали с требуемым химическим составом и обеспечения её качества раскисление необходимо проводить на конечном этапе сталеплавильного производства. Химическое сродство кремния к кислороду очень велико. Поэтому ферросилиций является сильным раскислителем в сталеплавильном производстве, используемым для осаждения и диффузионного раскисления. Добавление определённого количества кремния в сталь может значительно повысить её прочность, твёрдость и эластичность. Поэтому ферросилиций используют также в качестве легирующей добавки при выплавке конструкционной стали (содержащей кремний 0,40-1,75%), инструментальной стали (содержащей кремний 0,30-1,8%), пружинной стали (содержащей кремний 0,40-2,8%) и кремнистой трансформаторной стали (содержащей кремний 2,81-4,8%). Кроме того, в сталелитейной промышленности порошок ферросилиция может выделять большое количество тепла при высоких температурах. Его часто используют в качестве нагревательного элемента крышки слитка для повышения качества и выхода годного слитка. Во-вторых, он используется в качестве модификатора и сфероидизирующего агента в чугунолитейной промышленности. Чугун является важным металлическим материалом в современной промышленности. Он дешевле стали и легко плавится. Он обладает отличными литейными свойствами и значительно лучшей ударопрочностью, чем сталь. Особенно это касается чугуна с шаровидным графитом, его механические свойства достигают или приближаются к механическим свойствам стали. Добавление определенного количества ферросилиция в чугун может предотвратить образование карбидов в железе и способствовать осаждению и сфероидизации графита. Таким образом, ферросилиций является важным модификатором (способствует осаждению графита) и сфероидизирующим агентом при производстве чугуна с шаровидным графитом. Кроме того, он используется в качестве восстановителя при производстве ферросплавов. Высококремнистый ферросилиций отличается не только высоким химическим сродством кремния к кислороду, но и очень низким содержанием углерода. Поэтому высококремнистый ферросилиций (или кремнистый сплав) является распространённым восстановителем при производстве низкоуглеродистых ферросплавов в ферросплавной промышленности. Время публикации: 07 мая 2022 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

В марте 2022 года объем производства магниевых слитков в Китае составил 86 800 тонн, увеличившись на 4,33% в годовом исчислении и на 30,83% в годовом исчислении. Общий объем производства составил 247 400 тонн, увеличившись на 26,20% в годовом исчислении. В марте объёмы производства магниевых заводов в Китае оставались высокими. Согласно текущему производственному плану, на некоторых заводах в Синьцзяне и Внутренней Монголии запланированы плановые ремонтные работы в апреле. Ожидается, что ремонтные работы продлятся один месяц, что повлияет на объём производства каждого завода на 50–100% в этом месяце. Учитывая, что правила ректификации полукокса в основной зоне производства ещё не опубликованы, для того, чтобы компенсировать влияние политики в отношении полукокса на предложение, общий объём запасов магниевых заводов высок. В условиях текущей поддержки прибыли ожидается, что отечественные магниевые заводы сохранят высокий производственный энтузиазм в апреле, а объём производства магниевых слитков составит около 82 000 тонн. Время публикации: 08.04.2022

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

По объёмам производства и объёмам выпуска тетраоксида марганца Китай занимает первое место в мире. Основная часть производственных мощностей сосредоточена в провинциях Хунань, Аньхой и Гуйчжоу. На долю пяти крупнейших китайских предприятий приходится около 88% мировых производственных мощностей. Тетроксид марганца – это оксид, являющийся важным базовым сырьем для электроники и новых источников энергии. Он может использоваться для производства магнитомягкого марганцево-цинкового феррита, оксида лития-марганца в качестве катодного материала для литиевых аккумуляторов, термисторов с отрицательным температурным коэффициентом и т.д. Кроме того, благодаря непрерывным исследованиям и прорывам последних лет, тетроксид марганца также нашел применение в производстве пигментов, термисторов, утяжелителей бурового раствора и т.д., и пользуется высоким спросом на рынке. После десятилетий развития технология производства тетраоксида марганца в Китае постепенно совершенствовалась. В настоящее время основными методами промышленного производства являются окисление металлического марганца, метод с использованием солей марганца, метод разложения карбоната марганца и другие. По объёмам производства и объёмам выпуска тетраоксида марганца Китай занимает первое место в мире, а основные производственные мощности сосредоточены в провинциях Хунань, Аньхой и Гуйчжоу. На долю пяти крупнейших китайских предприятий приходится около 88% мировых производственных мощностей. Согласно углублённому исследованию рынка и прогнозу перспектив развития китайской отрасли производства тетраоксида марганца на период с 2022 по 2027 год, опубликованному Центром промышленных исследований Синьцзе, тетраоксид марганца подразделяется на электронный и аккумуляторный. Они используются для производства марганцево-цинкового феррита и катодных материалов для литиевых аккумуляторов соответственно, пользующихся высоким спросом в Китае. В 2018 году мощность производства тетраоксида марганца в Китае составила около 110 000 тонн, из которых мощность производства тетраоксида марганца электронного класса достигла 98 000 тонн, а общий объём продаж составил 78 000 тонн. За последние два года технология производства тетраоксида марганца аккумуляторного качества также достигла совершенства. Производственный процесс включает в себя электролитический метод марганцевания, метод с использованием солей марганца и другие. Выпускаемая продукция отличается высокой плотностью прессования, хорошей ёмкостью, высокой чистотой и высоким спросом на применение. В последние годы объём производства тетраоксида марганца аккумуляторного качества в Китае продолжает расти, достигнув в 2019 году 24 000 тонн. По сравнению с тетраоксидом марганца аккумуляторного качества, в 2018 году тетраоксид марганца электронного качества получил выгоду от развития электроприборов и автомобильной промышленности, использующей новые источники энергии, и рыночный спрос демонстрировал тенденцию к росту. В целом, модернизация электроприборов и развитие автомобильной промышленности, использующей новые источники энергии, по-прежнему открывает возможности для развития тетраоксида марганца аккумуляторного качества, однако избыток мощностей тетраоксида марганца электронного качества значителен, и перспективы его развития ограничены. Тетроксид марганца имеет широкий спектр применения, что выгодно для развития новых видов энергии, автомобильной и электротехнической промышленности, а также для аккумуляторных батарей. Технология производства тетроксида марганца в Китае хорошо развита, и Китай стал основным производителем тетроксида марганца в мире, характеризуясь высокой концентрацией рынка и ограниченными возможностями для развития новых предприятий. Время публикации: 02.04.2022

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Месторождение марганцевой руды в целом стабильно, но оксидная руда и ее южная половина будут дифференцированы. Основные причины следующие: 1. В настоящее время цена спотовых продаж в порту в основном стабильна по сравнению со стоимостью прибытия; в случае нескольких месяцев непрерывного роста цен трейдеры не захотят отгружать товар по низким ценам; 2. Из недавней ситуации с прибытием и прогноза судового графика, в то же время во время спада на складах в связи с праздником Весны, портовые запасы имеют возможность дальнейшего увеличения, но в основном это касается рудника Южной Африки, последние запасы порта составляют 1,42 млн тонн, из которых: рудник Южной Африки составляет около 690 000 тонн, что составляет почти половину от общего объема запасов, южная половина - около 280 000 тонн, австралийский рудник, два основных запаса окисленной руды Габона составляют около 510 000 тонн; 3. После фестиваля возобновление работы ранее закрытых предприятий в Гуанси остается неопределенным и зависит от тарифов на электроэнергию и цен на сплавы. Подводя итог, после Праздника весны, в связи с дальнейшим ростом общих запасов марганцевой руды, настроения рынка могут в определенной степени пострадать, но из-за большой доли южноафриканской руды в портовых запасах доля окисленной руды относительно невелика, в то же время концентрация прав на груз высока, а стоимость позднего прибытия ненизка, окисленная руда легко дорожает. Время публикации: 25 января 2022 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

(1) Прочность и твёрдость чистых поликристаллов магния невысоки. Поэтому чистый магний не может быть непосредственно использован в качестве конструкционного материала. Чистый магний обычно используется для получения магниевых и других сплавов. (2) Магниевый сплав — это экологичный конструкционный материал с наибольшим потенциалом развития и применения в XXI веке. Магний может образовывать сплавы с алюминием, медью, цинком, цирконием, торием и другими металлами. По сравнению с чистым магнием, этот сплав обладает лучшими механическими свойствами и является хорошим конструкционным материалом. Хотя деформируемые магниевые сплавы обладают хорошими комплексными свойствами, магний представляет собой плотноупакованную гексагональную решетку, которая трудно поддается пластической обработке и имеет высокую стоимость обработки. Поэтому в настоящее время объем деформируемых магниевых сплавов значительно меньше, чем объем литых магниевых сплавов. В периодической таблице существуют десятки элементов, способных образовывать сплавы с магнием. Магний и железо, бериллий, калий, натрий и т. д. не могут образовывать сплавы. Среди применяемых упрочняющих элементов магниевых сплавов, в зависимости от влияния легирующих элементов на механические свойства бинарных магниевых сплавов, легирующие элементы можно разделить на три категории: 1. Элементы, повышающие прочность: Al, Zn, Ag, Ce, Ga, Ni, Cu, Th. 2. Элементы, повышающие вязкость: Th, Ga, Zn, Ag, Ce, Ca, Al, Ni, Cu. 3. Элементы, повышающие ударную вязкость без существенного изменения прочности: Cd, Ti и Li. 4. Элементы, значительно повышающие прочность и снижающие вязкость: Sn, Pd, Bi, Sb. Влияние примесных элементов в магнии А. Большинство примесей, содержащихся в магнии, оказывают неблагоприятное воздействие на механические свойства магния. Б. Если содержание MgO превышает 0,1%, механические свойства магния ухудшаются. Если содержание C и Na превышает 0,01% или содержание K превышает 0,03, прочность на разрыв и другие механические свойства магния также значительно ухудшаются. D. Но когда содержание Na достигает 0,07%, а содержание K — 0,01%, прочность магния не снижается, а только его пластичность. Коррозионная стойкость высокочистого магниевого сплава эквивалентна стойкости алюминия. 1. Матрица магниевого сплава представляет собой плотноупакованную гексагональную решетку, магний более активен, а оксидная пленка рыхлая, поэтому его литье, пластическая деформация и антикоррозионная обработка сложнее, чем алюминиевого сплава. 2. Коррозионная стойкость высокочистых магниевых сплавов сопоставима или даже ниже стойкости алюминиевых сплавов. Поэтому промышленное производство высокочистых магниевых сплавов является актуальной задачей для решения задач массового применения магниевых сплавов. Время публикации: 06 декабря 2021 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Тиомочевина с молекулярной формулой (NH2)2CS представляет собой белые ромбические или игольчатые кристаллы с блестящей структурой. Промышленные методы получения тиомочевины включают аминотиоцианатный метод, азотно-известковый метод, метод с мочевиной и т.д. В азотно-известковом методе для гидролиза, реакции присоединения, фильтрации, кристаллизации и сушки в реакторе синтеза используются азотно-известковый метод и вода. Этот метод обладает преимуществами: короткого технологического процесса, отсутствия загрязнения окружающей среды, низкой стоимости и высокого качества продукта. В настоящее время большинство заводов используют азотно-известковый метод для получения тиомочевины. С точки зрения рыночной конъюнктуры, Китай является крупнейшим производителем тиомочевины в мире. Помимо удовлетворения внутреннего спроса, продукция страны также экспортируется в Японию, Европу, США, Юго-Восточную Азию и другие страны и регионы. Тиомочевина широко используется в качестве сырья для производства пестицидов, фармацевтических препаратов, электронной химии, химических добавок, а также в качестве флотационного реагента для золота. В последние годы производство тиомочевины в Китае достигло определенного уровня развития: мощность составляет 80 тыс. тонн/год, насчитывается более 20 производителей, из которых более 90% — производители бариевой соли. В Японии есть 3 компании, производящие тиомочевину. В последние годы из-за истощения руды, роста затрат на электроэнергию, загрязнения окружающей среды и других причин, выпуск карбоната бария снижался из года в год, что привело к сокращению производства сероводорода, который ограничивает производство тиомочевины. Несмотря на быстрый рост рыночного спроса, производственные мощности резко сократились. Выпуск составляет около 3000 тонн / год, в то время как рыночный спрос составляет около 6000 тонн / год, и недостающую часть импортирует из Китая. В Европе есть две компании, SKW Company в Германии и SNP Company во Франции, с общим объемом производства 10 000 тонн в год. С постоянным развитием тиомочевины в пестицидах и других новых областях применения, Нидерланды и Бельгия стали крупными потребителями тиомочевины. Годовое потребление на европейском рынке составляет около 30 000 тонн, из которых 20 000 тонн необходимо импортировать из Китая. Компания ROBECO в США производит около 10 000 тонн тиомочевины в год, но из-за ужесточения мер по охране окружающей среды производство тиомочевины сокращается год от года, что далеко от удовлетворения рыночного спроса. Компании приходится импортировать более 5000 тонн тиомочевины из Китая ежегодно, в основном для производства пестицидов, в медицине и других областях. Время публикации: 06 декабря 2021 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

По данным Asian Metal, цены на галлий резко выросли в конце 2020 года, завершив год на уровне 264 доллара США/кг Ga (99,99%, франко-завод). Это почти вдвое превышает цену на середину года. По состоянию на 15 января 2021 года цена выросла до 282 долларов США/кг. Временный дисбаланс спроса и предложения стал причиной роста цен, и рынок настроен на то, что цены вскоре вернутся к норме. Однако, по мнению Fitech, установится новая «норма». Вид на Фитек Поставки первичного галлия не ограничены производственными мощностями, и, поскольку он, по сути, является производным от огромной глиноземной промышленности Китая, доступность сырья обычно не вызывает проблем. Однако, как и у всех второстепенных металлов, у него есть свои уязвимые места. Китай является ведущим мировым производителем алюминия, и его промышленность снабжается бокситами, добываемыми внутри страны и импортируемыми. Бокситы затем перерабатываются в глинозем, а полученный маточный раствор используется для извлечения галлия компаниями, зачастую интегрированными с производителями алюминия. Лишь немногие глиноземные заводы в мире имеют системы извлечения галлия, и почти все они расположены в Китае. В середине 2019 года правительство Китая начало серию экологических проверок предприятий по добыче бокситов в стране. В результате возник дефицит бокситов из провинции Шаньси, где производится около половины первичного галлия в Китае. Глиноземные заводы были вынуждены перейти на импортное бокситовое сырье. Основная проблема этого изменения заключается в том, что китайские бокситы, как правило, содержат большое количество галлия, а импортные материалы — нет. Добыча галлия стала более затратной, и давление на издержки усилилось, поскольку остановки производства также пришлись на время года, когда высокие температуры часто приводят к снижению объёмов производства, поскольку ионообменные смолы, используемые для извлечения галлия, менее эффективны (и, как сообщается, в 2019 году они также были дорогими). ​​В результате китайские галлиевые заводы были неоднократно остановлены, некоторые из них — длительными, а общий объём производства в стране, а следовательно, и в мире, в 2020 году сократился более чем на 20%. Начало пандемии COVID-19 в 2020 году спровоцировало падение спроса на первичный галлий, как и в случае со многими товарами. Результатом стал резкий спад международной покупательской активности, поскольку потребители были вынуждены использовать запасы. В результате многие китайские производители галлия отложили возобновление своей деятельности. Неизбежный кризис наступил во второй половине 2020 года, когда запасы были истощены, а спрос вырос до того, как предложение. Цены на галлий резко выросли, хотя в реальности было мало материала, доступного для покупки. К концу года ежемесячные запасы производителей в Китае составляли всего 15 т, что на 75% меньше, чем годом ранее. Отраслевая пресса сообщила, что, как ожидается, ситуация вскоре нормализуется. Предложение, безусловно, восстановилось и к концу года вернулось к уровню первой половины 2019 года. Тем не менее, цены продолжали расти. По состоянию на середину января 2021 года весьма вероятно, что отрасль находится в периоде пополнения запасов из-за сочетания высоких цен, низкого уровня запасов производителей и загруженности многих регионов Китая, которые сейчас вернулись к более чем 80% мощностей. Как только уровень запасов вернется к более типичному уровню, покупательская активность должна замедлиться, а цены снизятся. Спрос на галлий резко возрастет в связи с развитием сетей 5G. В течение нескольких лет металл недооценивался по ценам, не отражающим его истинную стоимость, и Roskill полагает, что цены снизятся в первом квартале 2021 года, но минимальная цена на галлий 4N в дальнейшем будет повышена. Время публикации: 06 декабря 2021 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

В настоящее время основная экспортная цена на кремний-кальций национального стандарта Китая марки 3058 составляет FOB 1480-1530 долларов США за тонну, увеличившись на 30 долларов США за тонну. В июле на рынке было 8/11 установок для производства кремния с подфлюсованной дугой, 3 из которых были в ремонте. Соответствующее сокращение производства, в то время как спрос в нижнем сегменте рынка стабилен, ожидается рост цен. Однако, поскольку у всех предыдущих производителей высокие запасы, возможности для роста цен ограничены. В настоящее время спрос на кремний-кальций на рынке немного вырос, и у производителей больше заказов. Один из производителей кремния с кальцием из провинции Шэньси сообщил, что фактическая цена сделки на их собственный кремний-кальциевый сплав выросла на 100 юаней за тонну. В последние дни спрос на кремний-кальциевый сплав немного вырос, заказы старых клиентов выполняются. В то же время появились новые клиенты, и было заключено небольшое количество сделок. Ожидается, что в перспективе развития рынка, до завершения строительства шахтной термической печи, ценовая динамика на кремний-кальциевый сплав может сохраниться. После межсезонья в июле и августе спрос может увеличиться. По словам одного из производителей на севере Китая, на прошлой неделе он заявил, что его предложение по марке 3058 по цене FOB 1530 за тонну, которая была на 30 долларов за тонну выше прежнего, не смогло принять ни одно встречное предложение и отклонило твердый заказ на 100 тонн в тот же день. Целевая цена для клиента составляла FOB 1500 за тонну. Поскольку минимально приемлемая цена составляет 1530 долларов за тонну, учитывая недавнюю остановку производства и технического обслуживания некоторыми производителями, а также ограниченные поставки сырья и диоксида кремния, он ожидает, что цена на силикокальций продолжит расти в будущем. По словам трейдера, сейчас он продаёт силикокальций марки 3058 по цене FOB 1520 за тонну, что на 50 долларов за тонну выше прежнего. Сейчас он продаёт 50 тонн по цене FOB 1500 за тонну. По его словам, три из пяти поставщиков находятся в процессе выполнения заказов, а спотовых товаров не хватает, особенно товаров национального стандарта CASIC 1-го класса, которые пользуются особой популярностью. Согласно рыночному соотношению спроса и предложения и рыночным тенденциям, из-за остановки производителей печей в июле, выпуск продукции был соответственно сокращен. Однако из-за предварительной инвентаризации различных производителей пространство для повышения цен ограничено, и три печи в настоящее время ремонтируются, один производитель уже поставлял продукцию. Несколько других печей будут отправлены на производство электроэнергии, поэтому цена не будет затронута. Однако, согласно другому пониманию, предложение сырья в виде кремнезема и угля относительно ограничено, особенно под влиянием экологической инспекции на кремниевых рудниках, что приводит к ограниченному предложению кремнезема и плохому сырью. В то же время, с одной стороны, цена на кремний-кальций на рынке близка к себестоимости производства, и у производителей нет возможности для снижения цен. С другой стороны, это близко к 70-летию Китая. Производители заявили, что государственный контроль ужесточается, а дальнейшее производство и переработка могут быть затруднены. Прогнозируется, что в перспективах рынка ценовая динамика кремниево-кальциевого сплава сохранится до завершения производства в паровой печи производителя. После межсезонья в июле и августе спрос может увеличиться. Вышеуказанная информация приведена исключительно для справки. Время публикации: 06 декабря 2021 г.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ